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电加热回转窑，是在原来单筒回转窑的基础上，并结合客户现场生产需要，采用电能对物料进行间接加热，是一种间接接触式新型环保回转窑设备。低温类型采用加热管贴壁安装，中温类型采用电炉丝或者板带在加热室产生热辐射，温度可达到1100℃。控温精度高，适合自动化连续化生产。
应用范围：用于粉体材料和小颗粒材料的脱水、煅烧等各种工艺,可在空气坏境和气氛保护环境下烧结。常用行业有磷酸铁、磷酸铁锂、锰酸锂、石墨负*、四氧化三钴活性炭、硅碳负*、氢氧化锂、粉体除碳、氧化锌、氧化铁、氧化锰、稀士材料、有色金属等。
电加热回转窑工作原理：
需燃烧处理的物料自窑头料斗经喂料机构均匀给入窑筒体内，在传动装置的带动下，物料随筒体的转动而沿筒体轴向前进，抄板翻转物料、使其煅烧均匀。筒体外侧设有加热室。煅烧产生的热量通过筒体传给物料，物料在高温下进行分解、干燥、煅烧和焙烧。煅烧好的物料通过卸料阀排出，经冷却包装后使用。
电加热回转窑性能特点：
1.煅烧时间及过程可调节
适应用规模连续化生产，控温精度高，同时可以根据实际生产工艺调整工作温度，煅烧时间可通过多种方式调整，灵活稳定。
2.易损件少利于维护
加热室采用上下两段式拼装设计，方便维护时拆卸，优质加热元器件使用寿命长，采用平行式、侧装式、抽屉式多种布置方式，更换十分容易，故障点少
3.系统封闭，无污染
电加热回转窑是间接加热转炉，物料流始终在内炉体，间接传热，系统封闭，无环境污染，也避免的加热对物料的污染，回收率高，杂质少。
4.自动化控制，劳动密集度小
进料仓控制+给料瞬时速度控制，保障连续操作;多温、多压点监控.整个系统可实现自动化控制;鼓风、引风、保护气体开度及压力控制;数据无纸记录，开车班组轻松交接
电加热回转窑结构组成与使用说明：
电加热回转窑主要由燃烧系统、控制系统、加热腔筒体、窑体、驱动装置、喂料和卸料系统等六部分组成。所有的部件都安装在由钢结构制作的整体框架上。
1、燃烧系统主要由烧咀、比例调节阀、电磁阀、电动执行机构、雾化助燃装置、点火装置等构成。
2、筒体带有链轮或齿轮，两端由托辊支撑，由调频电机通过链轮或齿轮带动。筒体材料可根据工艺要求选用不同的材料。内设抄板。
3、窑体座落在钢架上，主要由轻质保温材料砌筑而成。采用折叠块，含锆陶瓷棉毯，减少蓄热量。由耐火材料和筒体的挡火环共同组成迷宫式密封。
4、驱动装置可采用链传动和齿轮传动，减速机有两出轴，可增设手动装置，以便紧急情况下摇动筒体保护其不被损坏。
5、喂卸料系统，主要由喂料斗、喂料螺旋、搅拌装置、喂料罩等组成。
6、 电加热装置，根据热电偶的显示温度及成品的烘干情况，调节电加热装置的功率，从而改变烘干效果
电加热回转窑参数：
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