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河南中焦矿机生产的回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用 的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计量柱塞泵的调速阀和接触式石磨块密封装置等技术。使用自动化控制系统使操作方便，使用可靠，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了3%-5%，产量提高了5%-10%，热耗降低15%。
氧化锌回转窑在筒体内砌有耐火砖，与水平面成 3.5% 的斜度。筒体由叁个轮带支承在三挡支承装置上，三挡支承装置中高端挡装有挡 轮装置，在带挡轮支承装置下方 2.0 米处固定一个大齿圈。其下有一个小齿轮与 之相啮合，小齿轮与一套传动装置相连借以驱动回转窑转动。 物料由窑尾喂入窑内，由于筒体的倾斜和转动，使物料由高端向低 端运动，并在窑头喷入燃料燃烧，把生料煅烧成熟料从筒体的低端卸出 进入冷却机，而燃烧的废气经筒体从高端排出。
氧化锌回转窑工艺流程
一、将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1:0.30-0.35的比例进行混合拌匀得到混合料。
二、将混合料制成有效直径为8-15mm颗粒混合料， 后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。
三、在含锌量为15%-25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，可大幅度节约焦碳或燃煤。
四、通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。
规格型号(mm) | 窑体尺寸 | 产量(t/h) | 转速(r/min) | 电机功率(kw) | 重量 | ||
直径(mm) | 长度(mm) | 斜度(%) | (t) | ||||
φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 |
φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 |
φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 |
φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 |
φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 |
φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 |
φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 |
φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 |
φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 90 | 237 |
φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 100 | 278 |
河南中焦公司具有专业人才，以科研为重任，研制生产了各系列回转窑等成套水泥设备，可满足不同客户要求，公司具有专业的客户技术人员培训机制为客户提供人才培训，安装调试等服务。感谢您关注我们的产品,若您希望获得进一步的了解，欢迎您随时联络我们，诚邀为您提供 满意的服务。
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